Процесс формования и изготовления механических деталей

2022-05-09

Технологии изготовления и обработки механических деталей в основном используют физические модели для производства деталей или заготовок из сырья. В процессе превращения сырья в обломки изменяется внешний вид, спецификации, организация и даже интеграция сырья. Поскольку точность формования, как правило, невелика, для производства заготовок обычно используется процесс формования сырья. Он также может использоваться для производства механических деталей со сложным внешним видом, но менее требовательными к точности. Производительность процесса формования сырья высока. Обычные процессы формования включают литье, ковку, порошковую металлургию и так далее.

Навыки повышения точности обработки деталей

2022-05-09

Точность обработки относится к геометрическим параметрам обработанной детали. Чем меньше разница с идеальными геометрическими графическими параметрами оригинальной инженерной карты, тем выше степень удовлетворения, тем выше точность обработки. В процессе обработки, под влиянием многих факторов, обработка деталей сильно отличается от идеальных геометрических параметров. Эта ошибка - отклонение обработки. Отклонение Gading в эффективной области не превышает допуска размера, указанного в проекте детали. Обрабатывающее ядро должно находиться только в этой области, чтобы обеспечить точность обработки деталей. Точность обработки и отклонение обработки могут быть использованы для определения геометрических параметров детали. Размер отклонения обработки влияет на точность обработки. Благодаря разумному контролю точности обработки можно уменьшить отклонение обработки, чтобы соответствовать требованиям конкретной работы.

Технология управления для уменьшения деформации при обработке деталей

2022-05-09

1. Для деталей с относительно большой производительностью при обработке следует выбирать симметричную обработку, чтобы улучшить стандарт теплопроводности во время обработки и предотвратить концентрацию тепловыделения. Если вам нужно обработать мебельный щит толщиной 90 мм до 60 мм, вы можете сразу обрезать одну сторону фрезерным станком и в итоге добиться плоскостности 5 мм за один раз. При применении градиентного спуска для обеспечения симметрии каждая грань обрабатывается 2 раза. Окончательная спецификация может обеспечить плоскостность 0,3 мм. 2. Если листовой металл имеет несколько штампов, не рекомендуется использовать решение последовательности штампов при обработке. Это делает деталь более восприимчивой к несимметричным внутренним напряжениям и деформациям. Применяется двухслойная обработка, при которой каждый слой обрабатывается во всех штампах одновременно, а затем обрабатывается следующий слой, что обеспечивает равномерное прилегание деталей и уменьшает деформацию.

Поздравляем вас с успешным прохождением сертификации системы менеджмента качества ISO9001:2008 5 декабря 2014 года!

2022-05-09

Поздравляем вас с успешным прохождением сертификации системы менеджмента качества ISO9001:2008 5 декабря 2014 года!

Поздравляем с успешным получением сертификатов TUV-PED и AD2000 11 марта 2015 года!

2022-05-09

Поздравляем с успешным получением сертификатов TUV-PED и AD2000 11 марта 2015 года!